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2021
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膜片聯軸器在選購時的注意事項
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1、 檢測兩軸端之間的距離：首先應將主、從動機器轉子置于運轉位置，注意兩機器的軸向竄動，應使其靠向工作時的位置，然后檢測膜片聯軸器兩軸端之間的距離，并調至安裝總圖上規定的位置。
2、啟封、清洗全套聯軸器的零組件。
3、膜片聯軸器安裝盤的安裝：安裝盤的內孔與軸頸的配合一般設計為“過渡配合”或“過盈配合”，因此安裝前應仔細檢查安裝盤內孔和軸的外徑，保證表面清潔、無毛刺。
4、對平直軸：將鍵放入膜片聯軸器軸上的鍵槽中、鍵端不應凸出或凹入軸端，以齊平為好。將安裝盤放在油槽中加熱，溫度為120～150℃，加熱保溫后，LLB型無骨架輪胎式聯軸器，根據聯軸器安裝圖并注意按位置標記迅速裝于軸上要求的位置、安裝盤與軸端一般應齊平。加熱時不允許局部加熱，以免變形。
5、對于錐形軸：按平直軸裝鍵同樣要求將鍵裝在軸上、然后將安裝盤裝于軸上，并用手推緊，再用螺母緊固，使安裝盤軸向移動至其固定位置。 膜片聯軸器
6、膜片聯軸器安裝盤的找正：為了確保安裝盤的正確安裝，可利用百分表檢測安裝盤的外圓及端面，外圓和端面的跳動均不應大于0.05mm可利用百分表檢測安裝盤的外圓及端面，外圓和端面的跳動均不應大于0.05mm，對外圓直徑大于250mm或對錐孔配合的安裝盤，在端面跳動情況下允許為0.08mm。
7、檢測兩安裝盤之間的距離：首先應將主、從動機器轉子置于運轉位置，然后測取兩安裝盤之間的距離F，并使F尺寸符合安裝總圖上的尺寸，誤差控制在0～0.4mm的范圍內。若要采用軸向預補償，則要根據所需的軸向預補償數值來調整兩安裝盤之間的距離。
聯軸器怎樣分類?
聯軸器用來聯接不同機構中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。聯軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯接。一般動力機大都借助于聯軸器與工作機相聯接，現在我們膜片聯軸器講一講聯軸器怎樣分類?一、套筒聯軸器。它由套筒、鏈、緊定螺釘或銷釘組成。 二、齒輪聯軸器。它由兩個具有外齒的半聯軸器、兩個具有內齒的外殼和聯接螺栓組成。 三、凸緣聯軸器。它是應用較廣的一種固定式聯軸器，由兩個分裝在軸端的半聯軸器及聯接螺栓所組成。 四、NZ撓性爪型聯軸器。這是一種剛性手移式聯軸器，由兩個帶較寬凹槽的半塊聯軸器和一個中間滑塊組成。 五、萬向聯軸器。它是一種剛性可移式聯軸器，用于兩相交軸間的聯接，所聯兩軸的軸線夾角可達40℃~45℃。萬向聯軸器廣泛應用于汽車、拖拉機和機床中。 膜片聯軸器的選擇方法有哪些？ 聯軸器是用來聯接不同機構中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。聯軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯接。一般動力機大都借助于聯軸器與工作機相聯接，現在我們就來講一講膜片聯軸器的選擇步驟和方法。
一，選用標準膜片聯軸器。設計人員在選擇聯軸器時首先應在已經制定為地方標準、機械行業標準的聯軸器中選擇，只有在現有標準聯軸器和專利聯軸器不能滿足設計需要時才需自己設計聯軸器。
二.根據軸徑調整型號。初步選定的膜片聯軸器聯接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長度L，應符合主、從動端軸徑的要求，否則還要根據軸徑d調整聯軸器的規格。主、從動端軸徑不相同是普通現象，當轉矩、轉速相同，主、從動端軸徑不相同時，應按大軸徑選擇聯軸器型號。新設計的傳動系統中，應選擇符合GB/T3852中規定的七種軸孔型式，建議采用J1型軸孔型式，以提高通用性和互換性，軸孔長度按聯軸器產品標準的規定。
三.選擇聯接型式。聯軸器聯接型式的選擇取決于主、從動端于軸的聯接型式，一般采用鍵聯接，為統一鍵聯接型式及代號，在GB/T3852中規定了七種鍵槽型式，四種無鍵聯接，用得較多的是A型鍵。
四.選定聯軸器品種、式、規格。根據動力機和聯軸器載荷類別、轉速、工作環境等綜合因素，選定聯軸器品種；根據聯軸器的配套、聯接情況等因素選定聯軸器型式；根據公稱轉矩、軸孔直徑與軸孔長度選定規格。為了保證軸和鍵的強度，在選定聯軸器型號后，應對軸和鍵強度做校核驗算，以確定聯軸器的型號。
五.選擇膜片聯軸器品種、型式。了解聯軸器在傳動系統中的綜合功能，從傳動系統總體設計考慮，選擇聯軸器品種、型式。根據原動機類別和工作載荷類別、工作轉速、傳動精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環境等綜合因素選擇聯軸器的品種。根據配套主機的需要選擇聯軸器的結構型式，當聯軸器與制動器配套使用時，宜選擇帶制動輪或制動盤型式的聯軸器；與法蘭聯接時，宜選擇法蘭式；長距離傳動，聯接的軸向尺寸較大時，宜選擇接中間軸型或接中間套型。
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